滑槽秤定量装车系统

　　滑槽秤定量装车系统是一种特别适用于散装物料(如粮食、饲料、化肥等)的高效、精准装车系统，

　　系统组成

　　滑槽秤 ：是整个系统的关键称量部件，通常由高精度的称重传感器、滑槽本体和料斗组成，能精确测量物料的重量，并将数据实时反馈给控制系统。

　　输送设备 ：负责将物料从储存仓或输送带上输送至滑槽秤上，常见的输送设备包括提升机、皮带输送机、螺旋输送机等。

　　控制系统 ：采用 PLC可编程控制器，可接收并处理来自滑槽秤及其他传感器的信号，按照预设程序控制装车过程，包括调节输送设备的速度、控制阀门的开闭等。

　　阀门装置 ：可调节物料流量大小，一般采用电动阀门或气动阀门，根据控制系统的指令来调节开度，从而控制物料的下料速度。

　　安全防护装置 ：包括防堵装置、过载保护装置、防溢出装置等，确保装车过程的安全和顺畅。

　　上位机系统：通过定量装车软件与PLC(可编程逻辑控制器)、滑槽称仪表、执行机构(阀门、泵等)协同工作，实现高精度、自动化的物料装载控制。

　　工作原理

　　车辆驶入装车站，系统通过刷卡、扫码、RFID 射频识别、车牌自动识别等技术获取车辆信息，包括车型、载重、皮重、所属公司等，并将这些信息存储至数据库中。

　　2. 控制系统根据预设参数启动装车设备，物料通过引导滑槽进入重力滑槽，从重力滑槽流出后冲到冲力滑槽，然后自然落下去。

　　3. 重力滑槽下面的传感器能检测到物料在滑槽中单位长度上的重量。当物料冲到冲力滑槽时会对冲力滑槽产生冲力，用冲力传感器可以检测出物料的冲力。

　　4. 通过数学运算可得到物料的流量，对流量进行积分就能得到物料的累计重量。

　　当装车量达到预设值时，控制系统自动关闭阀门，停止装车。系统记录装车结束时间、装车总量等数据，并将相关信息反馈至物料管理系统进行存储和管理。车辆按照系统提示离开装车站，完成整个装车流程。

　　技术特点

　　高精度计量 ：滑槽秤采用高精度称重传感器，能够精确测量物料重量，确保装车量的准确性。

　　高效装车 ：通过自动控制输送设备和阀门的协同工作，实现快速装车，提高装车效率。

　　自动化程度高 ：整个装车过程无需人工干预，实现了从车辆进场到装车完成的全流程自动化操作，降低了人力成本和人为误差。

　　稳定性好 ：系统具备完善的故障诊断和报警功能，能够及时发现并处理装车过程中的异常情况，提高系统的稳定性和可靠性。

　　适应性强 ：可适应多种散装物料和不同车型的装车需求，具有广泛的适用性。

　　应用场景

　　在粮食行业，用于小麦、玉米、稻谷等谷物的装车;在饲料行业，用于饲料原料或成品饲料的装车;在化肥行业，用于氮肥、磷肥、钾肥等化肥产品的装车，能够有效提高装车效率，降低人工成本，减少环境污染，增强作业安全性。